ENDURANCE: Uw professionele leverancier van waterstoftankmachines!
Chongqing Endurance General Equipment Co., Ltd is een uitgebreid servicebedrijf dat productie-, installatie- en onderhoudsdiensten integreert. Wij bieden klanten voornamelijk schoonmaakdiensten voor energieapparatuur. Daarnaast bieden wij ook modern industrieel kasontwerp en -constructie, apparatuurproductie en -verkoop, technische installatie- en testdiensten, zoals CNG- en LNG-ontwerp en -productie van hele stations. De producten van het bedrijf zijn veilig, stabiel en betrouwbaar bij het gebruik van tankstationprojecten in Oezbekistan, Kazachstan en andere steden in China, en worden goed ontvangen door gebruikers!
Waarom voor ons kiezen?
Hoge kwaliteit
Kwaliteitsborging is betrouwbaar, we hebben een complete machinetest, het zal de betrouwbaarheid, functies, veiligheid van de apparatuur testen. Onze producten worden vervaardigd of uitgevoerd volgens een zeer hoge standaard, met behulp van de beste materialen en productieprocessen.
Professioneel team
We hebben een uitstekend team dat technologisch onderzoek en ontwikkeling, assemblageproductie en aftersalesservice levert. We werken effectief samen en communiceren met elkaar, en zijn toegewijd aan het leveren van resultaten van hoge kwaliteit. We zijn in staat om complexe uitdagingen en projecten aan te pakken die onze gespecialiseerde expertise en ervaring vereisen.
Geavanceerde apparatuur
Onze machines, gereedschappen en instrumenten zijn voorzien van geavanceerde technologie en functionaliteit om zeer specifieke taken met grotere precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid uit te voeren.
Perfecte service
ENDURANCE is beschikbaar en betrouwbaar om klanten te allen tijde ondersteuning en oplossingen te bieden. We proberen binnen 24 uur op alle zorgen te reageren en onze teams staan altijd tot uw beschikking in geval van noodgevallen.
Waterstofopslagtank-assemblage
Een waterstofopslagtankassemblage is een geïntegreerd systeem dat is ontworpen voor de veilige opslag van waterstofgas onder verschillende omstandigheden, meestal voor gebruik in toepassingen zoals industriële processen, energieopwekking of als brandstof voor voertuigen die zijn uitgerust met brandstofcellen. De assemblage bestaat uit verschillende belangrijke componenten die samenwerken om de efficiënte, betrouwbare en veilige opslag van waterstof te garanderen.
Isothermische waterstofcompressie-eenheid
Een isothermische waterstofcompressie-eenheid is een apparaat dat is ontworpen om waterstofgas te comprimeren terwijl het proces op een constante temperatuur wordt gehouden. Dit wordt bereikt door de zorgvuldige controle van warmteoverdracht tussen de waterstof die wordt gecomprimeerd en de omgeving. Bij isothermische compressie blijft de temperatuur van het gas vrijwel onveranderd terwijl het wordt gecomprimeerd, wat verschilt van adiabatische compressie waarbij geen warmte wordt uitgewisseld met de omgeving en de temperatuur toeneemt.
Waterstofcompressie-eenheidsslee
Een waterstofcompressie-eenheidsslee is een mobiel platform dat een waterstofcompressiesysteem herbergt. De term "slee" verwijst naar de mobiliteit ervan en het feit dat het vaak op een skid of frame met wielen of glijders is gemonteerd, waardoor het gemakkelijk kan worden getransporteerd en indien nodig kan worden gepositioneerd binnen een faciliteit of tussen locaties.
Geïntegreerd op een slee gemonteerd waterstoftankstation
Een Integrated Sled-Mounted Hydrogen Fueling Station is een compacte en mobiele waterstoftankoplossing die is ontworpen voor het leveren van waterstofbrandstof aan brandstofcel-elektrische voertuigen (FCEV's) of andere waterstofaangedreven apparatuur. De "slee" in de titel verwijst naar de wielbasis of skid waarop het station staat, wat eenvoudig transport en verplaatsing mogelijk maakt indien nodig.
Een geïntegreerd waterstofstation is een uitgebreide infrastructuuropstelling die is ontworpen voor de levering van waterstofbrandstof aan elektrische voertuigen met brandstofcellen (FCEV's) of voor gebruik in andere toepassingen waarbij waterstof als energiebron nodig is.
Een waterstoftankstation is een plek die waterstof levert voor waterstofbrandstofcelvoertuigen, vergelijkbaar met hoe traditionele tankstations brandstof leveren voor brandstofvoertuigen. Een hydrogeneringsstation bestaat meestal uit een waterstofontladingskolom, een compressorskid, een sequentiecontrolepaneel, een waterstofopslagflesgroep, een hydrogeneringsmachine, een stationsbesturingssysteem, een warmtewisselaar, een koeler en andere apparatuur. De kernapparatuur is een waterstofcompressor en een waterstofopslagblik.

Een waterstoftankmachine, ook wel bekend als een waterstofdispenser of waterstofbrandstofpomp, is een gespecialiseerd stuk apparatuur dat is ontworpen om waterstofgas veilig en efficiënt over te brengen naar de brandstoftanks van waterstofvoertuigen. Deze machines zijn een cruciaal onderdeel van waterstoftankstations, die infrastructuurpunten zijn die de groeiende markt voor waterstofbrandstofcel-elektrische voertuigen (FCEV's) ondersteunen.
Kenmerken van de waterstoftankmachine
Hoge druk compressie
Waterstoftankmachines zijn uitgerust met compressoren die de druk van waterstofgas kunnen verhogen tot een niveau dat geschikt is voor opslag en distributie. Meestal ligt de druk tussen 350 en 700 bar.
Dispensersysteem
Het afgiftesysteem zorgt voor een gecontroleerde stroming van waterstof in de brandstoftank van het voertuig. Het omvat sproeiers, slangen en flowmeters om nauwkeurig en veilig tanken te garanderen.
Veiligheidsvoorzieningen
Veiligheid staat voorop bij het ontwerp van waterstoftankmachines. Ze omvatten drukontlastingsapparaten, noodstopkleppen, lekdetectoren en vlamdovers om ongelukken te voorkomen.
Verwarmings- en koelsystemen
Om het snelle tankproces te vergemakkelijken, kunnen waterstoftankstations worden uitgerust met verwarmings- en koelsystemen om de temperatuur van het waterstofgas te regelen.
Controlesystemen
Moderne waterstoftankstations zijn voorzien van geavanceerde besturingssystemen die het tankproces bewaken en reguleren, waardoor optimale prestaties en veiligheid worden gegarandeerd.
Interoperabiliteit
Deze machines zijn ontworpen volgens internationale normen, waardoor ze geschikt zijn voor het tanken van voertuigen van verschillende fabrikanten.
Gebruikersomgeving
Ze beschikken doorgaans over gebruiksvriendelijke interfaces voor operators, met touchscreens en duidelijke instructies die hen door het tankproces leiden.
Schaalbaarheid
Waterstoftankmachines zijn verkrijgbaar in verschillende afmetingen en capaciteiten, van kleine units die geschikt zijn voor individuele wagenparken tot grote installaties die dagelijks honderden voertuigen kunnen bedienen.
Soorten waterstoftankmachines
Vloeibaar gecomprimeerde waterstofhydrogeneringsmachine
Vloeibaar gecomprimeerde waterstofhydrogeneringsmachine is een veelvoorkomende hydrogeneringsapparatuur. Het werkprincipe is om vloeibare gecomprimeerde waterstof in de hydrogeneringsmachine te pompen, de waterstof te comprimeren tot gas onder hoge druk en vervolgens de waterstof onder hoge druk naar de waterstofopslagtank te transporteren. De voordelen van dit soort hydrogeneringsmachine zijn een hoge hydrogeneringssnelheid en relatief lage hydrogeneringskosten. Het vereist echter het gebruik van grote vloeibare waterstofcontainers om waterstof op te slaan, wat hoge investeringskosten en risico's op explosieveiligheid met zich meebrengt.
Hogedruk elektrolytische hydrogeneringsmachine
De hoogspanningselektrolytische hydrogeneringsmachine is een hydrogeneringsapparaat dat elektrische energie gebruikt om de ontleding van water aan te drijven om waterstof te produceren. Het werkprincipe is om water in de elektrolytische cel te sturen, vervolgens ladingen toe te voegen om watermoleculen te ontleden en waterstof en zuurstof te scheiden. Het voordeel van dit soort hydrogeneringsmachine is dat het waterstof met een hoge zuiverheid kan bereiden zonder waterstof op te slaan en snel waterstof kan bereiden indien nodig. De investeringskosten zijn echter hoog, de elektrolyse-efficiëntie is laag en de kwaliteit van waterstof wordt beïnvloed door de elektrolyt.
Lage druk elektrolytische hydrogeneringsmachine
Lagedruk elektrolytische hydrogeneringsmachine is een soort hydrogeneringsapparatuur die geschikt is voor kleine hydrogeneringsstations of mobiele hydrogeneringsvoertuigen. Het werkingsprincipe is vergelijkbaar met dat van hogedruk elektrolytische hydrogeneringsmachine, maar de werkdruk is lager dan 10 MPa. De voordelen van dit type hydrogeneringsmachine zijn klein formaat, lichtgewicht en gemakkelijk te verplaatsen. Het is geschikt voor gedistribueerde hydrogeneringsscenario's, maar de hydrogeneringssnelheid is laag en de gasstroom en -druk zijn laag.
Hoe kiest u een waterstoftankmachine?
Selecteer een waterstoftankmachine met de juiste capaciteit
Bij het selecteren van een waterstoftankmachine moet u allereerst overwegen of de capaciteit van de apparatuur voldoet aan uw eigen procesvereisten. Over het algemeen geldt: hoe groter het volume van de hydrogeneringsreactor, hoe meer grondstoffen er worden verwerkt, maar factoren zoals energieverbruik, vloeroppervlak en apparatuuronderhoud tijdens het eigenlijke productieproces moeten ook in overweging worden genomen. Daarom is het bij het selecteren van de apparatuurcapaciteit noodzakelijk om de bovenstaande factoren uitgebreid te overwegen en de juiste capaciteit te selecteren.
Houd rekening met de verschillende vereisten van het hydrogeneringsproces
Bij verschillende hydrogeneringsprocessen zullen er ook verschillende vereisten zijn voor de reactieomstandigheden van de apparatuur, zoals reactietemperatuur, druk en andere factoren. Daarom moet u bij het selecteren van hydrogeneringsreactorapparatuur een geschikte hydrogeneringsreactor kiezen op basis van uw eigen hydrogeneringsprocesvereisten.
Houd rekening met de operationele vereisten en onderhoudskosten
Tijdens de productiepraktijk zijn de operationele en onderhoudskosten van apparatuur ook factoren die in overweging moeten worden genomen. Het kiezen van een hydrogeneringsreactor die eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te onderhouden is, kan niet alleen de personeelskosten verlagen, maar ook de onderhoudskosten van de apparatuur, wat meer economische voordelen voor het productieproces oplevert.
Regelmatige inspecties
Voer routinematige visuele inspecties uit van de machine, inclusief de dispenserkop, slangen, kleppen en afdichtingen, om te controleren op tekenen van slijtage, schade of lekkages.
Lek detectie
Voer regelmatig lektesten uit met behulp van geschikte methoden, zoals zeepbeltesten of elektronische lekdetectoren, om eventuele lekken snel te identificeren en te verhelpen.
Controles van veiligheidssystemen
Test en onderhoud veiligheidssystemen, waaronder noodafsluiters, overdrukbeveiligingen en brandblussystemen, om er zeker van te zijn dat ze correct functioneren.
Onderhoud van het besturingssysteem
Houd de software van het besturingssysteem up-to-date en voer regelmatig controles uit om te zorgen dat deze correct werkt. Dit omvat het verifiëren van de nauwkeurigheid van de flowmeters en druksensoren.
Onderhoud van de dispenserkop
Reinig en inspecteer de dispenserkop regelmatig. Zorg ervoor dat de nozzle en eventuele afdichtingen in goede staat zijn en vervang ze indien nodig.
Slang- en kabelinspecties
Controleer de slangen en kabels op tekenen van slijtage of schade. Vervang alle onderdelen die tekenen van achteruitgang vertonen.
Onderhoud van betalingssysteem
Zorg ervoor dat het betalingssysteem goed functioneert en houd het schoon om problemen met kaartlezers of touchscreens te voorkomen.
Naleving van de regelgeving
Blijf op de hoogte van alle lokale regelgevingen en industrienormen die van toepassing zijn op de werking van waterstoftankmachines.
Preventief onderhoud
Plan preventieve onderhoudsactiviteiten volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Deze kunnen bestaan uit het smeren van bewegende onderdelen, het kalibreren van sensoren en het vervangen van verbruiksartikelen.
Onze fabriek
Ons certificaat


Veel Gestelde Vragen
Populaire tags: enkele slang waterstof dispenser, China enkele slang waterstof dispenser fabrikanten, leveranciers, fabriek







